ABS系統(tǒng)實訓臺|汽車變速器底盤實訓臺

 ABS系統(tǒng)實訓臺|汽車變速器底盤實訓臺產(chǎn)品簡介：

尺寸：1300×1000×1800（長×寬×高）

使用環(huán)境：溫度-5℃～40℃；濕度≤80％

ABS類型：上海大眾ABS

ABS型號：GSI

萬向自鎖腳輪臺架活動靈活，并帶有自鎖裝置，便于移動教學；整體臺架采用剛性結(jié)構(gòu)焊接，所用材料如方管、角鋼等采用國標標準材料，支撐可靠，并布有減震元件；表面噴塑處理防腐蝕抗老化，*

控制面板采用純鋁塑板，控制面板上繪有彩色與原車控制系統(tǒng)相*的直觀電控系統(tǒng)原理圖，并配有使用說明書及實驗指導書等。

 產(chǎn)品組成：

配置原車汽車零部件，包括電控單元、液控單元、輪速傳感器、制動踏板、制動總泵、真空助力罐、制動盤、制動鉗、制動管路、診斷接口、系統(tǒng)等通用設備故障控制面板；測試面板；帶有完整彩色電路原理圖面板、可移動臺架、使用說明書及實驗指導書。

 功能特點

實驗系統(tǒng)用于汽車ABS防抱死制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)的故障設置、故障診斷、檢測、排除和拆卸裝配等實際測量等實踐性教學以及考核使用；

運轉(zhuǎn)部分:用變頻器帶動四個三相電機工作,帶動前后軸運轉(zhuǎn),模擬汽車在路面行使,

展示部分:

面板上有原車ABS系統(tǒng)的規(guī)范原理圖、電路圖（線色、線徑、元件符號、接頭符號等）和ABS液壓工作圖，并能直接在電路圖上檢測ABS電路進行各元件及故障分析診斷;

面板上安裝有4個壓力表,充分反映制動總泵和制動分泵的壓力變化,ABS系統(tǒng)工作時,各個車輪的壓力表指針不停的擺動,表現(xiàn)ABS工作時系統(tǒng)不停地施壓和泄荷工作;

面板上裝有ABS故障指示燈,可反映ABS電控系統(tǒng)工作狀況,當ABS燈亮時,表現(xiàn)ABS電控部分有故障,制動時ABS失效,系統(tǒng)以常規(guī)制動方式進行.

故障模擬部分：有專門的故障設置區(qū)，可進行短路、斷路、虛接等故障，并可模擬信號

檢測診斷部分:

配有診斷接口，能通過設備進行動態(tài)數(shù)據(jù)流、故障碼等參數(shù)的讀取和設置；

外接式診斷端子，可通過檢儀器進行全整個電控系統(tǒng)信號的檢測與分析。

檢測功能

配備電腦數(shù)據(jù)檢測端口，可通過連接或通用型解碼器，進行各傳感器、執(zhí)行器及電控單元的信號檢測與分析；對發(fā)動機電控系統(tǒng)進行ECU編碼查詢、故障碼讀取、故障碼清除、動態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析、波形顯示執(zhí)行元件測試系統(tǒng)登錄等

▲智能化故障設置和考核系統(tǒng)要求：

1）配有網(wǎng)絡型智能化故障設置和考核系統(tǒng)：①采用數(shù)字化集成電路板及MCU技術(shù)與配套的故障設置控制技術(shù)；

②不需要電腦就可獨立進行考試考核，老師與學生界面分開，老師通過密碼進入教師界面出題，學生在普通界面答題；

帶有與設備相適應的試題庫，試題庫可根據(jù)用戶的要求進行編輯；

④具有高清淅 (0.225×0.225點) 3.8寸（含3.8寸）以上的液晶顯示屏，中文菜單式操作界面，人機對話友好；

⑤操作按鍵少，操作簡單快捷；

⑥可自由設定任意一處電路的線路斷路、對地短路、接觸不良等故障現(xiàn)象；能夠設置與控制模塊腳有關(guān)的各種常見故障；

⑦可根據(jù)設備使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和類型；

⑧安裝有RJ45網(wǎng)絡接口，備有RS-232串行口，可用網(wǎng)線與其它設備的故障設置裝置組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

2）帶網(wǎng)絡型智能化故障診斷和考核平臺接口，與網(wǎng)絡型智能化故障設置和考核系統(tǒng)對接后可實現(xiàn)以下功能：①可編輯試題及答案、試題存盤、導入試題，每道試題包括的信息：試題序號、試題描述、答案、是否要求答題*、*時間、答案輸入次數(shù)限制；②可對班級每個學生的考試成績進行統(tǒng)計，形成班級成績報表(學生姓名、報考級別、考試成績)；③可設置系統(tǒng)登陸密碼：新建用戶和密碼設置與更改；④能自動收卷、自動閱卷，能對考生的考試情況和考試成績進行統(tǒng)計，幫助教師準確、全面地了解學生對各課程內(nèi)容的掌握情況。